Noack Grid Solutions

Kalibrierung von Prüfgeräten in der LWL-Technik – Verlässliche Messwerte für sichere Netzqualität

Glasfaser einblasen Noack Gridsolutions

Der Ausbau und die Instandhaltung von Glasfasernetzen erfordern präzise Technik und eingespielte Prozesse. Besonders bei uns kommen eine Vielzahl moderner Maschinen zum Einsatz, um Glasfaserkabel schnell, effizient und sicher zu verlegen. 

In diesem Beitrag zeigen wir die zentralen Maschinen und Geräte, die im täglichen Einsatz verwendet werden und über Qualität, Geschwindigkeit und Netzstabilität entscheiden.

1. Einblasmaschinen für Glasfaserkabel

Einblasmaschinen gehören zur Grundausstattung im Glasfaserausbau. Sie ermöglichen das schonende und effiziente Einbringen von Glasfaserkabeln in vorhandene Rohrsysteme.

Funktionsweise:

  • Glasfaserkabel werden mittels Druckluft in Microducts eingeblasen

  • Besondere Vorschubsysteme sorgen für eine gleichmäßige Bewegung

  • Die Steuerung verhindert mechanische Überlastung der Faser

Vorteile:

  • Hohe Reichweiten ohne zusätzliche Zugbelastung

  • Schnelle Installation auch über lange Strecken

  • Ideal für FTTB- und FTTH-Strukturen

Robin Noack Gridsolutions auf der Baustelle

2. Spleißmaschinen

Spleißmaschinen sind entscheidend für die Qualität jeder Glasfaserverbindung. Sie verbinden einzelne Fasern dauerhaft und nahezu verlustfrei.

Funktionsweise:

  • Glasfaserenden werden exakt ausgerichtet

  • Verbindung erfolgt durch Lichtbogen (Fusion)

  • Automatische Dämpfungsbewertung in Echtzeit

Vorteile:

  • Minimale Signalverluste

  • Hohe Präzision bei jeder Verbindung

  • Grundlage für stabile Netze

3. Messgeräte (OTDR & Pegelmessung)

Nach der Installation ist die Messung entscheidend. Hier kommen spezialisierte Messgeräte zum Einsatz, die die Qualität der Strecke bewerten und Fehler sichtbar machen.

Typische Messgeräte:

  • OTDR-Messgeräte zur Fehlerlokalisierung und Streckenanalyse

  • Optische Pegelmessgeräte zur Bestimmung von Signalverlusten

Vorteile:

  • Exakte Lokalisierung von Störungen

  • Transparente Qualitätsbewertung

  • Grundlage für Abnahme und Dokumentation

Kalibrierung von Prüfgeräten LWL Technik

4. Druckprüfgeräte für Rohrsysteme

Bevor Glasfaserkabel eingeblasen werden, muss das Rohrsystem absolut dicht sein. Hier kommen Druckprüfgeräte zum Einsatz.

Funktionsweise:

  • Rohrsysteme werden mit Luft beaufschlagt

  • Druckverlauf wird über definierte Zeit gemessen

  • Undichtigkeiten werden sofort erkannt

Vorteile:

  • Vermeidung von Feuchtigkeit im System

  • Sicherstellung langfristiger Netzstabilität

  • Früherkennung von Installationsfehlern

5. Ergänzende Spezialtechnik im Einsatz

Neben den Hauptsystemen nutzt NGS weitere spezialisierte Werkzeuge, die den Arbeitsalltag effizienter machen:

  • Kabelschneid- und Absetzwerkzeuge

  • Reinigungs- und Inspektionssysteme für Steckverbindungen

  • Dokumentationstechnik für Messprotokolle

Diese Komponenten sind weniger sichtbar, aber entscheidend für eine saubere, normgerechte Ausführung.

Fazit: Präzision statt Maschinenpark

Wir haben uns der Glasfasertechnik voll und ganz verschrieben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Elektro-Betrieben und Tiefbau-Unternehmen liegt der Fokus nicht auf schweren Maschinen, sondern auf hochpräziser Glasfasertechnik.

Unser überdurchschnittlicher Anspruch entscheidet darüber, ob ein Netz langfristig stabil funktioniert oder später Probleme verursacht.

Verlässliche Ausführung.

Technische Präzision.

Wirtschaftlich gedacht.

Leistungen

Unsere Leistungen richten sich an alle, die Netze planen, bauen oder betreiben – ob im großflächigen Rollout oder bei punktuellen Projekten. Mit Erfahrung, Flexibilität und technischem Know-how sorgen wir für reibungslose Abläufe und stabile Ergebnisse.

Häufig gestellte Fragen

Welche Technik ist entscheidend dafür, dass Glasfaserkabel auch über lange Strecken sauber eingeblasen werden?

Entscheidend sind Einblasmaschinen mit präziser Steuerung von Luftdruck und Vorschub. Nur so lassen sich Kabel gleichmäßig und ohne mechanische Belastung durch Rohrsysteme führen. In der Praxis setzen erfahrene Dienstleister auf entsprechend abgestimmte Systeme, um eine konstant hohe Einblasqualität zu gewährleisten.

Warum sollten Spleißarbeiten und Messungen im selben Einsatz erfolgen?

Die direkte Kombination aus Spleißen und anschließender Messung stellt sicher, dass Verbindungen sofort überprüft werden können.
So lassen sich Fehler direkt erkennen und beheben, ohne zusätzliche Anfahrten oder Verzögerungen im Projektablauf.

Wie wird sichergestellt, dass Rohrsysteme vor dem Einblasen fehlerfrei sind?

Vor dem Einblasen werden Rohrsysteme in der Regel mittels Druckprüfung getestet.
Dabei wird überprüft, ob das System dicht ist und keine Leckagen vorliegen. Diese Prüfung ist entscheidend, um spätere Probleme wie Feuchtigkeit oder Einblasstörungen zu vermeiden.

Wie können Auftraggeber die Qualität von Mess- und Prüfergebnissen nachvollziehen?

Professionelle Dienstleister dokumentieren alle relevanten Messwerte – etwa aus OTDR- und Pegelmessungen – strukturiert und nachvollziehbar.
Sie erhalten von uns eine transparente Grundlage für die Abnahme und können die Qualität der ausgeführten Arbeiten objektiv bewerten.